Линия дробления и измельчения ножевого типа

Он особенно подходит для дорогостоящей переработки и регенерации таких материалов, как ПВХ, ПЭ, ПП, ПЭТ, АБС и ЭВА. Производственная линия дробления и измельчения лезвийного типа Mao Yue отличается точностью и эффективностью. В передней части используется прочная многолезвийная высокоскоростная режущая конструкция. Быстрое вращение лезвий создает непрерывные, мощные силы сдвига и резания, специально оптимизированные для хрупких материалов средней твердости. Он быстро перерабатывает отходы литьевых деталей, бутылок, комков пленки, электрических корпусов и жестких панелей в однородные мелкие детали. Он обеспечивает высокую эффективность резки и превосходную однородность размера частиц, полностью избегая распространенных проблем рассеивания пыли, чрезмерного измельчения, запутывания материала, заклинивания лезвий и остановок оборудования, связанных с молотковыми дробилками. Он обеспечивает широкую адаптивность и увеличенные интервалы технического обслуживания. Крупноизмельченный материал легко взаимодействует с дисковыми мельницами Mao Yue (доступны модели 500/600/800), оснащенными шлифовальными дисками из высококачественной литейной стали DC53.

Сочетание импортируемого из Тайваня прецизионного шлифования с ЧПУ по зубам с калибровкой динамической балансировки в Германии позволяет добиться чрезвычайно узкого распределения мелких частиц по размерам, исключительной однородности, отсутствия агломерации и чрезмерного мелкого порошка. Это делает его идеальным для последующих применений, требующих высокой дисперсии, текучести и отделки поверхности, таких как цветные мастербатчи, функциональные мастербатчи, модифицированные пластики, порошки для ротационного формования и порошки для сердцевин напольных покрытий SPC. Секция измельчения оснащена стандартной усиленной двойной системой охлаждения. В сочетании с многоточечными датчиками температуры и интеллектуальным управлением ПЛК температура камеры измельчения точно стабилизируется в пределах 50–80°C.

Это полностью решает такие проблемы, как перегрев, прилипание лезвий, пожелтение и деградация во время высокоскоростной резки и шлифования термочувствительных материалов, таких как ПВХ, ПЭТ и АБС, обеспечивая полные свойства порошка и превосходную текучесть. Секция грубого дробления обеспечивает дополнительное воздушное охлаждение или локальное водяное охлаждение в зоне лопастей, что позволяет дополнительно контролировать температуру и продлевать срок службы лопастей. Полностью закрытый пневмотранспорт отрицательного давления, интегрированный с высокоэффективным импульсным мешковым пылеулавливателем, охватывает всю линию, обеспечивая нулевую утечку пыли и скорость улавливания, превышающую 99,9%. Это полностью соответствует национальным стандартам выбросов в окружающую среду, обеспечивая отсутствие пыли в цехах, безопасное производство и комплексную защиту здоровья сотрудников. Это также сводит к минимуму потери мелкого порошка, повышает эффективность использования сырья и увеличивает ценность переработки. Модульная интегрированная система обеспечивает гибкие размеры и высокую степень автоматизации, гарантируя стабильную работу и простоту обслуживания. По сравнению с традиционными системами молоткового фрезерования + разделительного шлифования, резка лезвиями обеспечивает большую точность, меньшие выбросы пыли, сниженное потребление энергии и увеличенный срок службы инструмента, что приводит к сокращению срока окупаемости инвестиций.

Производственная линия дробления и измельчения лезвийного типа Mao Yue подходит для эффективной переработки и регенерации различных отходов пластика, обеспечивая комплексное решение для точной резки от лома до высококачественного мелкого порошка. При переработке отходов литья под давлением и выдувного формования он быстро измельчает отходы литьевых деталей, бутылок, комки пленки, корпуса приборов, обрезки игрушек и т. д., напрямую измельчая их в высокодисперсный мелкий порошок. Этот порошок можно повторно использовать при регенерации литья под давлением, производстве модифицированных материалов или восстановлении мастербатчей, что значительно снижает затраты на закупку сырья. Для переработки хлопьев и листов ПЭТ-бутылок компания эффективно перерабатывает хрупкие материалы, такие как отходы ПЭТ-бутылок, листов и упаковочных лент. После дробления их тонко измельчают в порошок для использования в регенерированных листах ПЭТ, волокнах, изделиях, полученных литьем под давлением, и других целях, что обеспечивает их высокоценное циклическое использование.

Для переработки инженерного пластика ABS/PS отходы материалов ABS/PS, такие как корпуса приборов, клавиатуры, корпуса мониторов и игрушки, измельчаются в однородный мелкий порошок. Этот порошок повторно используется при литье под давлением, модификации и производстве композиционных материалов, улучшая механические свойства и стабильность переработанных материалов. Одновременно подходит для переработки ПВХ-пленки и смешанных жестких/гибких материалов, включая отходы ПВХ-пленки, смешанные жесткие/гибкие компаунды и обрезки напольных покрытий. После дробления и резки они измельчаются в мелкий порошок для повторного использования в процессах экструзии труб, изготовления напольных покрытий и регенерации профилей, что способствует развитию экономики замкнутого цикла ПВХ. Кроме того, данная производственная линия особенно подходит для предварительной обработки и переработки мастербатчей и функциональных мастербатчей. Он грубо измельчает отходы мастербатча и отходы литья под давлением, а затем тонко измельчает их в высококачественный порошок. Этот порошок можно использовать для восстановления мастербатчей, производства функциональных мастербатчей или напрямую поставлять на последующие заводы по производству модифицированных материалов, улучшая дисперсию пигментов и качество продукции. Независимо от того, перерабатывает ли компания отходы литья под давлением, хлопья из бутылок, конструкционные пластики или смешанные жесткие/гибкие материалы, производственная линия дробления и измельчения с лезвиями Mao Yue отвечает разнообразным требованиям по переработке пластика за счет точной резки, эффективного тонкого измельчения, низких затрат и высокой ценности извлечения. Это обеспечивает максимальное использование ресурсов и соблюдение экологических норм.