В этом шлифовальном круге используется новый процесс монолитного литья + прецизионной обработки на станке с ЧПУ, который отличается большой круглой формой диска с центральной зоной подачи, внутренними вращающимися зубьями диска и внешними неподвижными монтажными отверстиями для диска (десятки прецизионных отверстий для болтов). Изготовленный полностью из высокопрочной легированной стали, он проходит цементацию и закалку + специальную термическую обработку, в результате чего получается зеркальное покрытие глубокого серого/серебристо-черного цвета. Закругленные края предотвращают порезы, демонстрируя премиальную промышленную эстетику и долговечное качество. Будучи оригинальным компонентом заводской разработки компании Maoyue, он устраняет зависимость от импорта, обеспечивая 100% внутренний контроль над основными компонентами.
Это лучший выбор для модернизации мельниц для измельчения полиэтилена, увеличения производственных мощностей и повышения качества порошка. Основная конкурентоспособность монолитного шлифовального круга Mao Yue заключается в использовании в качестве основного материала фирменной износостойкой инструментальной стали DC53. Обладая стабильной твердостью HRC 60-61, он подвергается цементации и закалке с последующей многократной отпускной термообработкой. Режущие зубья обладают исключительной износостойкостью, ударопрочностью и усталостной прочностью. По сравнению со стандартными шлифовальными дисками, представленными на рынке, срок их службы увеличен более чем в 2 раза (сохраняя высокую эффективность шлифования после сотен-тысяч часов непрерывной работы), что значительно снижает частоту замен и потери времени простоя.
Кроме того, монолитная конструкция обеспечивает превосходную жесткость конструкции без риска деформации от соединений. Он демонстрирует превосходный баланс, минимальную вибрацию и низкий уровень шума при высокоскоростном вращении (тысячи об/мин). Регулировка зазора шлифования исключительно проста —точная настройка на уровне микрон достигается с помощью только щупа и регулировочных болтов, что обеспечивает быструю работу без специальных инструментов. Уникальная высокоточная обработка профиля зуба (радиальный рисунок мелких зубьев + оптимизированные углы) в сочетании с двойной системой воздушно-водяного охлаждения мельницы MaoYue эффективно контролирует температуру камеры измельчения. Это предотвращает размягчение, карбонизацию или прилипание полиэтиленового материала к шлифовальному кругу из-за перегрева, вызванного трением, гарантируя отсутствие комкования и изменения цвета порошка в процессе длительного непрерывного производства. Тонкость готового порошка стабильно контролируется на уровне 10–120 меш (для ПЭ обычно требуется сверхтонкий порошок размером 20–80 меш), он отличается узким распределением частиц, высокой сферичностью, превосходной текучестью и отсутствием заметных крупных частиц или примесей. Производственная мощность значительно увеличена по сравнению с традиционными разделенными дисками, при этом потребление энергии ниже, а эффективность выше. Являясь оригинальным аксессуаром Mao Yue, он идеально дополняет весь ассортимент измельчителей Mao Yue PE/PP/EVA и совместим с некоторыми популярными брендами. Услуги по изготовлению на заказ доступны для дисков разного диаметра, плотности зубьев и поверхностных покрытий, что обеспечивает превосходное соотношение цены и качества по сравнению с импортными аналогами.
Интегрированные шлифовальные диски из полиэтилена компании Mao Yue широко применяются в отраслях переработки и переработки пластмасс, требуя исключительной тонкости порошка, однородности, чистоты и производительности. Во-первых, при переработке и регенерации пластика они эффективно измельчают отходы полиэтиленовых материалов (такие как полиэтиленовая пленка, сельскохозяйственная мульча, полиэтиленовые трубы, крышки от бутылок, кабельные материалы, обвязочные ленты, мусорные мешки и т. д.) в мелкий порошок. Затем этот порошок поставляется для таких дорогостоящих применений, как регрануляция, выдувание пленки, экструзия труб/профилей и литье под давлением, что позволяет добиться экологически чистого замкнутого цикла “превращения отходов в сокровища”. Во-вторых, для ротационного формования полученный порошок полиэтилена демонстрирует однородный размер частиц, свойства отсутствия агломерации и исключительную текучесть. Это делает его особенно подходящим для ротационного формования крупных полых изделий (например, резервуаров для воды, поддонов, игрового оборудования, резервуаров для хранения химикатов), обеспечивая постоянную толщину стенок, гладкие поверхности и отсутствие пузырьковых дефектов. Кроме того, в области порошкового покрытия и химической модификации компания производит высококачественные порошковые покрытия из полиэтилена (высокой тонкости, без подгорания, без примесей), широко используемые в процессах электростатического напыления и пропитки в псевдоожиженном слое. Одновременно он служит сверхтонким носителем для суперконцентратов наполнителей на основе полиэтилена, цветных суперконцентратов и функциональных суперконцентратов, обеспечивая точное диспергирование и повышение производительности в модифицированных пластиках. Другие востребованные области применения включают тонкое измельчение гибких полиолефинов, таких как ЭВА/ЛЛПЭ, мелкосерийные НИОКР-испытания в лабораториях и экологически чистое измельчение компонентов из полиэтиленового пластика из электронных отходов. Используя десятки основных запатентованных технологий, европейские стандарты качества и строгий контроль качества, этот интегрированный шлифовальный диск помогает клиентам преодолевать узкие места в производительности шлифования полиэтилена, снижать потребление энергии и повышать качество переработанных материалов —что идеально соответствует национальным целям “двойной углерод” и политике экономики замкнутого цикла.
Мы регулярно отправляем персонал для изучения корпусов машин в развитые страны, такие как Германия, чтобы стремиться предоставить нашим клиентам отличное оборудование!
Чанчжоу Мао Юэ Интеллектуальное Оборудование Co., Ltd.
Эта модель имеет диаметр диска приблизительно 470–500 мм, мощность главного двигателя 37–45 кВт, типичную производительность 100–300 кг/ч и скорость вращения шпинделя 3600–3800 об/мин. Оснащенный 24–28 сменными подвижными лезвиями + фиксированными зубчатыми пластинами высокой плотности, он обеспечивает высокую эффективность сдвига и контроль износа ПВХ со средним и низким содержанием наполнителя, а срок службы составляет около 500–800 часов. Интеллектуальный контроль температуры + циркуляция с водяным охлаждением поддерживают температуру камеры измельчения на уровне 45-55°C, предотвращая разложение/пожелтение ПВХ.
Почетная грамота
СЕРТИФИКАТ СИСТЕМЫ МЕНЕДЖМЕНТА КАЧЕСТВА
ДИРЕКТИВА ПО МАШИННОМУ ОБОРУДОВАНИЮ ПОДТВЕРЖДЕНИЕ СООТВЕТСТВИЯ
ДИРЕКТИВА ПО МАШИННОМУ ОБОРУДОВАНИЮ ПОДТВЕРЖДЕНИЕ СООТВЕТСТВИЯ