Износостойкий измельчитель комнатной температуры 600 Па/ПП
Дом / Продукция / Пластиковый измельчитель / Измельчитель PA PP / Износостойкий измельчитель комнатной температуры 600 Па/ПП
  • Износостойкий измельчитель комнатной температуры 600 Па/ПП
  • Износостойкий измельчитель комнатной температуры 600 Па/ПП
  • Подробная информация о продукте
  • ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ
  • Свяжитесь с нами

В шлифовальном круге используется цементация с закалкой + поверхностное износостойкое покрытие, что дополнительно увеличивает срок службы до 800–1200 часов при обработке материалов с высокой температурой плавления и высокой прочностью, таких как PA66/PA12, при этом интервалы технического обслуживания увеличиваются на 30%. Дополнительный импульсный пылеуловитель и сепаратор металла обеспечивают более высокую чистоту порошка (примеси <50 ppm) и более точный контроль тонкости (гибкий размер ячеек 10–120 меш). Машина имеет умеренные габариты, оптимизированное энергопотребление (общая мощность 70–85 кВт) и обеспечивает соотношение цены и качества в серии. Это основная рабочая лошадка для средних и крупных предприятий по переработке/модификации пластика —более мощная, чем модель 500, и более экономичная, чем модель 800, обеспечивающая идеальный баланс между производительностью, стабильностью и окупаемостью инвестиций.

Основные сценарии применения измельчителя Mao Yue PA/PP-600 сосредоточены на средне- и крупномасштабных, высокостабильных и высококачественных областях переработки, модификации и глубокой обработки пластика. Он особенно хорошо подходит для производственных линий среднего размера с суточной производительностью 10–15 тонн или предприятий, которым требуется превосходная однородность порошка, текучесть и постоянная эксплуатационная надежность. Во-первых, на средних и крупных производственных линиях по переработке ПА эта модель оптимизирована для пакетной переработки отходов ПА из автомобильной, электронной и бытовой промышленности —таких как армированные стекловолокном компоненты ПА66 (крышки двигателей, кронштейны бамперов, корпуса электронных разъемов), отходы инъекций ПА6, остатки текстильного жгута и т. д.—, обеспечивая стабильную, высокочистую, Высокосыпучий порошок ПА (точно контролируемая тонкость 20–100 меш) непосредственно для высококачественного регенерированного литья под давлением, экструзии профилей и производства переработанных материалов инженерного класса, что позволяет добиться высокой степени использования и повышения качества отходов конструкционных пластиков. Во-вторых, при производстве наполненных/модифицированных ПП мастербатчей он служит идеальным основным оборудованием для наполненных ПП мастербатчей, цветных мастербатчей, огнестойких мастербатчей, упрочняющих мастербатчей и т. д., обеспечивая высокий выход, равномерное распределение размеров частиц и неагломерированный сверхтонкий порошок-носитель ПП обеспечение превосходной дисперсии в последующих процессах экструзионной грануляции и стабильных характеристик продукта—особенно подходит для крупномасштабного производства на заводах по производству маточных смесей или компаниях по производству модифицированных пластмасс.

Кроме того, при ротационном формовании и нанесении порошковых покрытий порошок ПП, полученный с помощью этой модели, демонстрирует исключительную текучесть, однородные частицы, отсутствие пригорания и примесей, что делает его широко используемым в изделиях среднего размера, полученных ротационным формованием (таких как резервуары для хранения химикатов, поддоны, мусорные баки, компоненты игрового оборудования), а также в линиях электростатического распыления или погружения в псевдоожиженный слой порошкового покрытия, обеспечивая равномерную толщину стенок, гладкие поверхности, детали без пузырьков, и улучшенный выход готовой продукции и эстетика. Наконец, в сценариях обработки различных композитных материалов он поддерживает тонкое измельчение различных гибких полиолефинов или смесей конструкционных пластиков (PA/PP/EVA и т. д.) с быстрой конструкцией смены материалов и интеллектуальной системой контроля температуры, идеально подходящей для гибких производственных линий, требующих частой смены материалов —идеально подходит для комплексных перерабатывающих предприятий, параллельно обрабатывающих несколько спецификаций и рецептур. Используя 33-летний опыт MAOYUE в технологии измельчения пластика и надежную работу интеллектуальной системы контроля температуры, PA/PP-600 позволяет средним и крупным предприятиям по переработке, заводам по производству мастербатчей и заводам глубокой переработки достигать эффективных, высококачественных и высокоценных PA/Производство полипропиленового порошка в эпоху зеленой экономики замкнутого цикла— служит наиболее сбалансированным и экономически эффективным основным оборудованием для средних и крупных производственных линий.

Элемент

Описание

Замечания

1

Тип

600

2

диаметр диска

600мм

3

Емкость

180-320 кг/ч 

4

Размер сетки

10-50 ячеек 

5

Приводной двигатель

45/55кВт

6

Контроль скорости

Звездная дельта/Мягкий старт/Инвертор

7

Стандартный ременной шкив

Европейский стандарт(НО)

8

Материал шлифовального лезвия

ДК53

9

Двигатель вентилятора

7,5 кВт

10

Материал трубы

Вся нержавеющая сталь

11

Диаметр трубы

159

12

Диаметр вибратора Swing

1200мм

13

Мощность двигателя вибрационного экрана

1,1 кВт

14

Способ кормления

Вакуумная подача

15

Диаметр мешка, размер пылесборника

300мм

16

Метод охлаждения

Водяное охлаждение,один входит,другой выходит


Рекомендации по продуктам

Может быть, есть продукты
которые вас интересуют.

Больше продуктов
Не нашли нужные вам продукты?
Свяжитесь с нами
Мы регулярно отправляем персонал для изучения корпусов машин в развитые страны, такие как Германия, чтобы стремиться предоставить нашим клиентам отличное оборудование!
Получите предложение
Компания
Чанчжоу Мао Юэ Интеллектуальное Оборудование Co., Ltd.

Эта модель имеет диаметр диска приблизительно 470–500 мм, мощность главного двигателя 37–45 кВт, типичную производительность 100–300 кг/ч и скорость вращения шпинделя 3600–3800 об/мин. Оснащенный 24–28 сменными подвижными лезвиями + фиксированными зубчатыми пластинами высокой плотности, он обеспечивает высокую эффективность сдвига и контроль износа ПВХ со средним и низким содержанием наполнителя, а срок службы составляет около 500–800 часов. Интеллектуальный контроль температуры + циркуляция с водяным охлаждением поддерживают температуру камеры измельчения на уровне 45-55°C, предотвращая разложение/пожелтение ПВХ.

Почетная грамота
  • СЕРТИФИКАТ СИСТЕМЫ МЕНЕДЖМЕНТА КАЧЕСТВА

    СЕРТИФИКАТ СИСТЕМЫ МЕНЕДЖМЕНТА КАЧЕСТВА

  • ДИРЕКТИВА ПО МАШИННОМУ ОБОРУДОВАНИЮ ПОДТВЕРЖДЕНИЕ СООТВЕТСТВИЯ

    ДИРЕКТИВА ПО МАШИННОМУ ОБОРУДОВАНИЮ ПОДТВЕРЖДЕНИЕ СООТВЕТСТВИЯ

  • ДИРЕКТИВА ПО МАШИННОМУ ОБОРУДОВАНИЮ ПОДТВЕРЖДЕНИЕ СООТВЕТСТВИЯ

    ДИРЕКТИВА ПО МАШИННОМУ ОБОРУДОВАНИЮ ПОДТВЕРЖДЕНИЕ СООТВЕТСТВИЯ