Износостойкий измельчитель для ПА и ПП при комнатной температуре модели 600
Измельчитель Mao Yue PA/PP-600 имеет диаметр диска 600 мм, мощность главного двигателя 45–55 кВт и производительность 350–600 кг/ч (примерно 400–550 кг/ч для PA и 500–600 кг/ч для PP), что на 50–80 % больше производительности по сравнению с моделью 500. Он включает в себя оптимизированную компоновку лезвий с 36 перемещениями + 15 фиксированными лезвиями в сочетании с конструкцией профиля зубьев высокой плотности, что обеспечивает значительно более высокую эффективность сдвига и заметно более высокую производительность при том же уровне тонкости. Модернизированная интеллектуальная система контроля температуры в сочетании с циркуляцией водяного охлаждения с высоким расходом поддерживает колебания температуры камеры измельчения в пределах ±3°C, что делает ее особенно подходящей для непрерывной работы с высокой нагрузкой (8–12 часов без риска ухудшения характеристик).
В шлифовальном круге используется цементация с закалкой + поверхностное износостойкое покрытие, что дополнительно увеличивает срок службы до 800–1200 часов при обработке материалов с высокой температурой плавления и высокой прочностью, таких как PA66/PA12, при этом интервалы технического обслуживания увеличиваются на 30%. Дополнительный импульсный пылеуловитель и сепаратор металла обеспечивают более высокую чистоту порошка (примеси <50 ppm) и более точный контроль тонкости (гибкий размер ячеек 10–120 меш). Машина имеет умеренные габариты, оптимизированное энергопотребление (общая мощность 70–85 кВт) и обеспечивает соотношение цены и качества в серии. Это основная рабочая лошадка для средних и крупных предприятий по переработке/модификации пластика —более мощная, чем модель 500, и более экономичная, чем модель 800, обеспечивающая идеальный баланс между производительностью, стабильностью и окупаемостью инвестиций.
Основные сценарии применения измельчителя Mao Yue PA/PP-600 сосредоточены на средне- и крупномасштабных, высокостабильных и высококачественных областях переработки, модификации и глубокой обработки пластика. Он особенно хорошо подходит для производственных линий среднего размера с суточной производительностью 10–15 тонн или предприятий, которым требуется превосходная однородность порошка, текучесть и постоянная эксплуатационная надежность. Во-первых, на средних и крупных производственных линиях по переработке ПА эта модель оптимизирована для пакетной переработки отходов ПА из автомобильной, электронной и бытовой промышленности —таких как армированные стекловолокном компоненты ПА66 (крышки двигателей, кронштейны бамперов, корпуса электронных разъемов), отходы инъекций ПА6, остатки текстильного жгута и т. д.—, обеспечивая стабильную, высокочистую, Высокосыпучий порошок ПА (точно контролируемая тонкость 20–100 меш) непосредственно для высококачественного регенерированного литья под давлением, экструзии профилей и производства переработанных материалов инженерного класса, что позволяет добиться высокой степени использования и повышения качества отходов конструкционных пластиков. Во-вторых, при производстве наполненных/модифицированных ПП мастербатчей он служит идеальным основным оборудованием для наполненных ПП мастербатчей, цветных мастербатчей, огнестойких мастербатчей, упрочняющих мастербатчей и т. д., обеспечивая высокий выход, равномерное распределение размеров частиц и неагломерированный сверхтонкий порошок-носитель ПП обеспечение превосходной дисперсии в последующих процессах экструзионной грануляции и стабильных характеристик продукта—особенно подходит для крупномасштабного производства на заводах по производству маточных смесей или компаниях по производству модифицированных пластмасс.
Кроме того, при ротационном формовании и нанесении порошковых покрытий порошок ПП, полученный с помощью этой модели, демонстрирует исключительную текучесть, однородные частицы, отсутствие пригорания и примесей, что делает его широко используемым в изделиях среднего размера, полученных ротационным формованием (таких как резервуары для хранения химикатов, поддоны, мусорные баки, компоненты игрового оборудования), а также в линиях электростатического распыления или погружения в псевдоожиженный слой порошкового покрытия, обеспечивая равномерную толщину стенок, гладкие поверхности, детали без пузырьков, и улучшенный выход готовой продукции и эстетика. Наконец, в сценариях обработки различных композитных материалов он поддерживает тонкое измельчение различных гибких полиолефинов или смесей конструкционных пластиков (PA/PP/EVA и т. д.) с быстрой конструкцией смены материалов и интеллектуальной системой контроля температуры, идеально подходящей для гибких производственных линий, требующих частой смены материалов —идеально подходит для комплексных перерабатывающих предприятий, параллельно обрабатывающих несколько спецификаций и рецептур. Используя 33-летний опыт MAOYUE в технологии измельчения пластика и надежную работу интеллектуальной системы контроля температуры, PA/PP-600 позволяет средним и крупным предприятиям по переработке, заводам по производству мастербатчей и заводам глубокой переработки достигать эффективных, высококачественных и высокоценных PA/Производство полипропиленового порошка в эпоху зеленой экономики замкнутого цикла— служит наиболее сбалансированным и экономически эффективным основным оборудованием для средних и крупных производственных линий.
Мы регулярно отправляем персонал для изучения корпусов машин в развитые страны, такие как Германия, чтобы стремиться предоставить нашим клиентам отличное оборудование!
Компания Changzhou Mao Yue Intelligent Equipment Co., Ltd. существует уже 30 лет и прочно обосновалась в отрасли. Мы стали пионерами на рынке измельчителей пластика и стремимся производить каждый компонент в соответствии с европейскими стандартами качества. Наш дисковый измельчитель славится своим совершенством и играет ключевую роль в процессе измельчения пластика.
Мы поставляем великолепные машины для таких отраслей промышленности, как ротационное формование, маточная смесь и производство полимеров, измельчая порошки с узким распределением размеров частиц и текучестью, закладывая прочную основу для последующих продуктов. В качестве исходного завода у нас есть 6 перерабатывающих цехов, каждый площадью в среднем 1400 квадратных метров, и более десяти технических сотрудников. Мы регулярно отправляем персонал для изучения корпусов машин в развитые страны, такие как Германия, чтобы стремиться предоставить нашим клиентам отличное оборудование!
Почетная грамота
СЕРТИФИКАТ СИСТЕМЫ МЕНЕДЖМЕНТА КАЧЕСТВА
ДИРЕКТИВА ПО МАШИННОМУ ОБОРУДОВАНИЮ ПОДТВЕРЖДЕНИЕ СООТВЕТСТВИЯ
ДИРЕКТИВА ПО МАШИННОМУ ОБОРУДОВАНИЮ ПОДТВЕРЖДЕНИЕ СООТВЕТСТВИЯ