Энергосберегающий пульверизатор комнатной температуры 800 Па/ПП
Эта модель имеет диаметр диска 800 мм, мощность основного двигателя 75–90 кВт и пиковую производительность 600–1000 кг/ч+, что на 60–100% больше, чем у модели 600. Он является чемпионом по производству в сериале. Благодаря использованию увеличенной камеры измельчения и многоступенчатой конструкции сдвига достигается максимальная эффективность измельчения при потреблении энергии на единицу мощности. Премиальная конфигурация: прочные, износостойкие шлифовальные диски из сплава обеспечивают срок службы 1200–2000 часов, обеспечивая исключительную прочность по отношению к сильно наполненным ПА/ПП (например, армированным на 30–50 % стекловолокном/минеральным порошком).
Двухконтурное высокопоточное воздушно-водяное охлаждение с контролем температуры с помощью искусственного интеллекта (автоматическое ПИД-регулирование) поддерживает ±2℃ стабильность температуры, гарантируя отсутствие деградации или агломерации во время работы с высокой производительностью. Промышленная конструкция с мощным гашением вибраций и малошумным вентилятором, работающим при давлении ниже 88 дБ. Подходит для круглосуточного непрерывного крупносерийного производства. Несмотря на то, что он требует более высоких первоначальных инвестиций, он обеспечивает долгосрочную окупаемость инвестиций (снижение затрат на изнашиваемые детали, минимальное время простоя, высокую производительность), что делает его флагманским выбором для крупных групп по переработке отходов, заводов по производству мастербатчей и предприятий по нанесению порошковых покрытий. Мощнее, чем 600, более индустриализирован, чем 500, спроектирован для операций в масштабе десяти тысяч тонн.
Измельчитель Mao Yue PA/PP-800 в первую очередь предназначен для крупномасштабной промышленной, высококачественной и экспортно-ориентированной переработки, модификации и производства функциональных материалов пластика. Он отлично подходит для ведущих предприятий и крупных производственных линий, требующих ежедневной производительности в десятки тонн и предъявляющих строгие требования к чистоте порошка, консистенции, сверхтонкому размеру частиц и постоянной стабильности. Во-первых, при крупномасштабной промышленной переработке ПА эта модель служит идеальным основным оборудованием для демонтажа автомобилей, переработки электронных отходов и централизованного инженерного восстановления пластика. Компания выполняет прецизионную шлифовку партий дорогостоящих компонентов из лома PA, таких как детали из стекла PA66/PA6, автомобильные капоты, кронштейны бамперов, корпуса электронных разъемов, оболочки кабелей и отходы текстильного жгута. Легко превышая суточную производительность переработки в десятки тонн, он производит высокочистый, высокотекучий, сверхтонкий и стабильный порошок ПА (точно измельченный до 10-100 меш). Этот порошок напрямую поставляется для высококачественного литья под давлением переработанных материалов, экструзионных профилей и производства переработанных материалов инженерного класса.
Это даже позволяет экспортировать дорогостоящие переработанные гранулы PA для машиностроения на европейские и американские рынки, достигая максимального использования ресурсов и максимизируя экономическую ценность отходов инженерных пластмасс. Во-вторых, в сфере модификации высококачественного полипропилена и производства порошковой продукции он поддерживает крупномасштабные линии по производству мастербатчей/наполнителей из полипропилена, ротационное формование порошков и производство партий порошковых покрытий. Сюда входят большие резервуары для хранения химикатов, мусорные баки, поддоны и игровое оборудование. Это также позволяет крупномасштабно производить порошковые покрытия электростатического напыления и пропитки в псевдоожиженном слое на уровне десяти тысяч тонн. На выходе получается порошок полипропилена со сверхвысоким расходом, характеризующийся однородным размером частиц, отсутствием агломерации и подгорания. Это обеспечивает постоянную толщину стенок, гладкие поверхности и стабильные эксплуатационные характеристики готовой продукции, легко отвечая строгим требованиям сверхвысокой производительности и постоянного качества. Кроме того, в секторе химических/функциональных материалов эта машина оптимизирована для производства функциональных порошков на основе ПА (например, огнестойких, устойчивых к высоким температурам, химически стойких нейлоновых порошков) и композитных порошковых носителей из ПП. Он поддерживает передовые приложения, включая высококачественное литье под давлением, экструзию, нити для 3D-печати и аэрокосмические композиты. Высокая чистота порошка (примеси <30 ppm), узкое распределение размеров частиц и минимальное изменение индекса расплава.
Это обеспечивает надежную и высококачественную сырьевую поддержку для последующих функциональных мастербатчей, специальных конструкционных пластиков и аддитивного производства. Наконец, в крупномасштабных сценариях экспорта/OEM оно становится предпочтительным прорывным оборудованием для соответствия строгим европейским и американским экологическим стандартам (например, REACH, соответствие RoHS) с требованиями к высокочистому сверхтонкому порошку. Используя свою огромную производительность, высочайшую стабильность контроля температуры, долговечные шлифовальные диски и конструкцию с низким энергопотреблением, он помогает клиентам преодолевать узкие места в производстве, снижать удельные затраты и повышать международную конкурентоспособность. Подходит для крупных групп по переработке, заводов по производству мастербатчей, предприятий по производству порошковых покрытий и OEM-проектов, обрабатывающих экспортные заказы объемом десять тысяч тонн.
Мы регулярно отправляем персонал для изучения корпусов машин в развитые страны, такие как Германия, чтобы стремиться предоставить нашим клиентам отличное оборудование!
Чанчжоу Мао Юэ Интеллектуальное Оборудование Co., Ltd.
Эта модель имеет диаметр диска приблизительно 470–500 мм, мощность главного двигателя 37–45 кВт, типичную производительность 100–300 кг/ч и скорость вращения шпинделя 3600–3800 об/мин. Оснащенный 24–28 сменными подвижными лезвиями + фиксированными зубчатыми пластинами высокой плотности, он обеспечивает высокую эффективность сдвига и контроль износа ПВХ со средним и низким содержанием наполнителя, а срок службы составляет около 500–800 часов. Интеллектуальный контроль температуры + циркуляция с водяным охлаждением поддерживают температуру камеры измельчения на уровне 45-55°C, предотвращая разложение/пожелтение ПВХ.
Почетная грамота
СЕРТИФИКАТ СИСТЕМЫ МЕНЕДЖМЕНТА КАЧЕСТВА
ДИРЕКТИВА ПО МАШИННОМУ ОБОРУДОВАНИЮ ПОДТВЕРЖДЕНИЕ СООТВЕТСТВИЯ
ДИРЕКТИВА ПО МАШИННОМУ ОБОРУДОВАНИЮ ПОДТВЕРЖДЕНИЕ СООТВЕТСТВИЯ